一、鋼筋
鋼筋進場時(shi)的(de)驗收：
鋼(gang)筋進場時，應按照現(xian)行國家標準《鋼(gang)筋砼用熱(re)軋帶肋鋼(gang)筋》GB1499等的(de)規(gui)定抽取試件(jian)作力學性能檢驗(yan)，其質量必須符合有(you)關標準規(gui)定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取(qu)(qu)樣(yang)(yang)方法：按照同一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)批(pi)(pi)(pi)量、同一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規(gui)格、同一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)爐號(hao)、同一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)出廠日期、同一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)交貨狀態的(de)鋼(gang)筋，每批(pi)(pi)(pi)重量不(bu)大(da)于(yu)60t為一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)批(pi)(pi)(pi)，進行(xing)現場見(jian)證取(qu)(qu)樣(yang)(yang);當不(bu)足60t也(ye)為一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)個檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)批(pi)(pi)(pi)，進行(xing)現場見(jian)證取(qu)(qu)樣(yang)(yang)。試樣(yang)(yang)分(fen)為抗拉試件兩根(gen)，冷彎試件兩根(gen)。實驗(yan)(yan)室進行(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)時(shi)，每一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)批(pi)(pi)(pi)至少應(ying)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)個拉伸試件，一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)個彎曲(qu)試件。
試(shi)件(jian)長度：冷拉試(shi)件(jian)長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎(wan)試(shi)件(jian)長度一般≥250mm(250~350mm)。
(備注：取樣時，從(cong)任(ren)一鋼筋(jin)(jin)端(duan)頭，截取500~1000mm的鋼筋(jin)(jin)，再(zai)進行取樣。)
冷拉鋼(gang)(gang)筋：應進行分批驗收，每批重(zhong)量不大于20t的同(tong)等級、同(tong)直徑的冷拉鋼(gang)(gang)筋為一個檢驗批。
取樣(yang)數(shu)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二(er)、鋼筋焊(han)接(jie)
鋼筋(jin)(jin)焊(han)(han)接(jie)在建筑施工(gong)中一(yi)般(ban)分為：閃光對焊(han)(han)、電阻點(dian)焊(han)(han)、電弧焊(han)(han)、電渣壓力(li)焊(han)(han)、預埋件T型接(jie)頭埋弧壓力(li)焊(han)(han)、鋼筋(jin)(jin)氣壓焊(han)(han)。
取(qu)樣方法(fa)：
1、閃光對焊(han)(han)：在同一(yi)(yi)(yi)工作(zuo)班(ban)內(nei)，由同一(yi)(yi)(yi)焊(han)(han)工完(wan)成(cheng)的300個(ge)同級別、同直徑鋼筋焊(han)(han)接接頭應作(zuo)為一(yi)(yi)(yi)檢驗批(pi)。當同一(yi)(yi)(yi)臺班(ban)內(nei)不足300個(ge)接頭時也(ye)作(zuo)為一(yi)(yi)(yi)個(ge)檢驗批(pi)。
其機械性(xing)能試(shi)驗(yan)包(bao)括拉伸(shen)(shen)試(shi)驗(yan)和彎(wan)曲試(shi)驗(yan)，應(ying)從(cong)每批成品(pin)中(zhong)切取(qu)6個(ge)試(shi)件(jian)，3個(ge)作拉伸(shen)(shen)試(shi)驗(yan)，3個(ge)作彎(wan)曲試(shi)驗(yan)。拉伸(shen)(shen)試(shi)件(jian)長(chang)度(du)一般≥500 mm(500~650mm);冷彎(wan)試(shi)件(jian)長(chang)度(du)一般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法：
(1)接頭處(chu)不得有橫(heng)向襲紋(wen);
(2)與(yu)電極接觸處的(de)鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊(han)接時不得有(you)明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊(han)接時不得有(you)燒傷;負溫閃光(guang)對(dui)焊(han)時，對(dui)于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有(you)燒傷;
(3)接(jie)頭處的彎折角不得大于4。;
(4)接頭處(chu)的鋼筋軸線(xian)偏移，不得大(da)于0.1倍鋼筋直(zhi)徑，同時不得大(da)于2mm。
2、電阻點焊：凡鋼(gang)筋級別(bie)、直徑及尺寸均相同的(de)焊接制(zhi)品(pin)，即為同一(yi)類型制(zhi)品(pin)，每200件為一(yi)批。
熱軋鋼筋(jin)點焊(han)做抗剪試驗(yan)，試件為(wei)3件，長度(du)一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊(han)點，除作抗剪試驗(yan)外，還應對(dui)較小鋼絲做拉伸試驗(yan)，試件為(wei)3件，試件長度(du)一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊：在現場安裝條(tiao)件(jian)下，每一樓層(ceng)中以300個同類(lei)型接頭(同鋼筋級別、同接頭類(lei)型、同焊接位(wei)置)作(zuo)為(wei)一批，不足(zu)300個時，仍作(zuo)為(wei)一批。
從每批成(cheng)品(pin)中切取3個接(jie)頭作拉伸試(shi)驗，試(shi)件(jian)長度一般(ban)≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊：在一般構筑物中(zhong)(zhong)，每300個同類型接頭(同鋼筋級別(bie)、同焊接位置)作(zuo)(zuo)為一批;在現澆砼(tong)框架(jia)結構中(zhong)(zhong)，每一樓層中(zhong)(zhong)以300個同類型接頭作(zuo)(zuo)為一批。
從(cong)每(mei)批(pi)成品(pin)中切取3個接(jie)頭(tou)作拉伸試(shi)驗，試(shi)件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方(fang)法：
(1)接頭焊(han)包(bao)均勻，不得有流皰、裂(lie)紋(wen)，焊(han)包(bao)自鋼筋(jin)表面(mian)至其外邊緣(yuan)寬度(du)≥2mm，厚度(du)≥4mm;
(2)焊(han)接(jie)時鋼筋表面不得(de)有明(ming)顯燒傷，其零線不得(de)接(jie)在構件主筋上(shang);
(3)接(jie)頭處的鋼筋軸線偏移不(bu)得(de)大于(yu)0.1倍鋼筋直徑，同時不(bu)得(de)大于(yu)2mm。
(4)接頭處的彎折角不得(de)大于(yu)4。。
(備(bei)注：對(dui)焊(han)(han)接檢驗報(bao)告復查時(shi)，其焊(han)(han)接的(de)力(li)學性(xing)能(neng)必須大于(yu)或等于(yu)其原材的(de)力(li)學性(xing)能(neng)。本(ben)現場暫時(shi)未使用到預埋(mai)件(jian)T型(xing)接頭(tou)埋(mai)弧壓力(li)焊(han)(han)及鋼筋(jin)氣壓焊(han)(han)，因此不予贅述。)
三、水泥、砂石
1、水泥
水(shui)泥(ni)進(jin)場驗收：水(shui)泥(ni)進(jin)場時應(ying)對其(qi)品(pin)種(zhong)、級(ji)別、包(bao)裝或散裝倉號(hao)、出廠日期(qi)等(deng)進(jin)行檢查，并(bing)應(ying)對其(qi)強度、安定(ding)性(xing)及其(qi)他必要的(de)性(xing)能指標進(jin)行復驗，其(qi)質量必須(xu)符合(he)現行國家標準《硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)、普通硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)》GB175等(deng)的(de)規(gui)定(ding)。
當在使(shi)用中對水(shui)(shui)泥質量(liang)有懷(huai)疑或水(shui)(shui)泥出廠日期(qi)超過3個月(yue)(快硬硅酸鹽水(shui)(shui)泥超過1個月(yue))時，應進行復驗，并按(an)復驗結(jie)果(guo)使(shi)用。
鋼(gang)筋砼(tong)結(jie)構中嚴(yan)禁使用含氯化物的水泥(ni)。
檢(jian)查數量及驗收方法：按同一(yi)(yi)(yi)廠(chang)家、同一(yi)(yi)(yi)等(deng)級、同一(yi)(yi)(yi)品種、同一(yi)(yi)(yi)批(pi)(pi)號且連續(xu)進場的水泥，袋(dai)裝(zhuang)不(bu)(bu)超過(guo)200t為一(yi)(yi)(yi)批(pi)(pi)，散(san)裝(zhuang)不(bu)(bu)超過(guo)500t為一(yi)(yi)(yi)批(pi)(pi)，每批(pi)(pi)抽樣不(bu)(bu)少(shao)于(yu)一(yi)(yi)(yi)次。檢(jian)查產(chan)品合格(ge)證、出廠(chang)檢(jian)驗報告(gao)和進場復驗報告(gao)。
取樣(yang)方法：水(shui)泥試(shi)樣(yang)必須在同一批號不(bu)同部位處(chu)等量采集，取樣(yang)試(shi)點至少(shao)在20點以上(shang)，經(jing)混合均勻用防潮容器包裝(zhuang)，重量不(bu)少(shao)于12kg。
(備注：委(wei)托單(dan)位填寫檢(jian)驗(yan)委(wei)托單(dan)時(shi)應逐項(xiang)填寫以下內容：水泥生產廠(chang)名、商標、水泥品種、強度等級、出(chu)廠(chang)編(bian)號或出(chu)廠(chang)日(ri)期、工程(cheng)名稱，全套物理(li)檢(jian)驗(yan)項(xiang)目等。)
(另注：水泥的強(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)一般(ban)先(xian)出3天(tian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)，但28天(tian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)，仍應要求施工(gong)單位報(bao)審，負在3天(tian)強(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)后。)
2、砂石
以400m3或600t為一(yi)個檢驗(yan)批(pi)，每驗(yan)收批(pi)至少應進行(xing)顆粒(li)級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yan)。
取(qu)(qu)(qu)樣(yang)方法：在(zai)(zai)料堆水取(qu)(qu)(qu)樣(yang)時，取(qu)(qu)(qu)樣(yang)部(bu)(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)應均勻分(fen)布。在(zai)(zai)料堆的頂部(bu)(bu)(bu)(bu)、中部(bu)(bu)(bu)(bu)、底部(bu)(bu)(bu)(bu)各均勻分(fen)布的五個不同部(bu)(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)取(qu)(qu)(qu)得，組成一組樣(yang)品，砂子在(zai)(zai)各部(bu)(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)抽取(qu)(qu)(qu)大(da)致相(xiang)(xiang)等的8份(fen)，石子在(zai)(zai)各部(bu)(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)抽取(qu)(qu)(qu)大(da)致相(xiang)(xiang)等的15份(fen)。砂子為Kg，石子為Kg。
四、砼(tong)配合比
砂石、水(shui)泥(ni)送檢的(de)同時(shi)，進行砼(tong)配(pei)合(he)比、砂漿配(pei)比的(de)檢驗工作，一般(ban)是與(yu)砂石、水(shui)泥(ni)檢驗報(bao)告同期(qi)出示。在第一次使用配(pei)合(he)比攪拌砼(tong)或砌筑砂漿時(shi)，應至(zhi)少(shao)留置(zhi)一組標準(zhun)標養試(shi)件(jian)(標養條件(jian)：溫度為(wei)(wei)20±3℃，相對(dui)濕度為(wei)(wei)90%，試(shi)件(jian)間距為(wei)(wei)10~20mm)，作為(wei)(wei)驗證(zheng)配(pei)合(he)比的(de)依據。
五(wu)、建(jian)筑砂(sha)漿(jiang)
1、水泥砂漿
驗(yan)收方法(fa)：根據砂漿配比(bi)，對所攪(jiao)拌(ban)的(de)砌(qi)筑砂漿用砂的(de)粒(li)徑、水泥用量、攪(jiao)拌(ban)時間(jian)、砂漿和(he)易性等進(jin)行檢查(cha)驗(yan)收。
取樣方(fang)法：每(mei)一(yi)樓(lou)層或每(mei)250m3砌體(ti)(ti)中各(ge)種強度等級(ji)的砂漿(jiang)，每(mei)臺攪拌(ban)機至少應(ying)檢查一(yi)次(ci)(ci)，每(mei)次(ci)(ci)至少應(ying)制(zhi)作砂漿(jiang)立方(fang)體(ti)(ti)(70.7mm立方(fang)體(ti)(ti))抗(kang)壓強度試塊一(yi)組(zu)六塊。當砂漿(jiang)強度等級(ji)或配(pei)合比有變更(geng)時，還應(ying)另(ling)作試塊。
做好的砂漿(jiang)試(shi)塊應(ying)在標(biao)(biao)準養(yang)(yang)(yang)(yang)護條(tiao)件下(xia)進(jin)行“標(biao)(biao)養(yang)(yang)(yang)(yang)”(標(biao)(biao)養(yang)(yang)(yang)(yang)的條(tiao)件是：水泥混合砂漿(jiang)養(yang)(yang)(yang)(yang)護溫(wen)度為(wei)20±3℃，相(xiang)對濕度為(wei)60%~80%;水泥砂漿(jiang)和微沫砂漿(jiang)養(yang)(yang)(yang)(yang)護溫(wen)度為(wei)20±3℃，相(xiang)對濕度為(wei)90%以上;養(yang)(yang)(yang)(yang)護期間(jian)，試(shi)件彼此(ci)間(jian)隔不少于(yu)10mm)。當工地現場無“標(biao)(biao)準養(yang)(yang)(yang)(yang)護”時(shi)，可采用(yong)自然養(yang)(yang)(yang)(yang)護，或及早地將試(shi)模送往實驗室進(jin)行“標(biao)(biao)養(yang)(yang)(yang)(yang)”(試(shi)塊不得受(shou)震動(dong))。
制(zhi)作和送(song)檢試(shi)塊時，均須持有見證(zheng)員參(can)加見證(zheng)，試(shi)塊送(song)到實驗室時，應認(ren)真填寫(xie)好委托單，寫(xie)明使用(yong)部位、砂漿種類、強度(du)等(deng)(deng)級、工程名稱、制(zhi)作日(ri)期、配合比、稠(chou)度(du)、養護(hu)條件等(deng)(deng)，檢驗報(bao)告出示后(hou)，不(bu)得要求(qiu)更(geng)改有關(guan)內容。
監督(du)砂漿試塊制作注意事項：
1、制(zhi)作砌筑砂漿(jiang)試(shi)件時，應將(jiang)其鐵底模(mo)廢(fei)棄不(bu)用，將(jiang)無底試(shi)模(mo)放(fang)在預先(xian)鋪有(you)吸水(shui)性(xing)較好的紙(zhi)的普(pu)通(tong)粘(zhan)土(tu)磚上(shang)(磚的吸水(shui)率(lv)(lv)不(bu)小于10%，含水(shui)率(lv)(lv)不(bu)大于2%)，試(shi)模(mo)內壁事(shi)先(xian)涂刷脫模(mo)劑。
2、放(fang)在磚的濕紙應為(wei)濕的新聞(wen)紙，磚的表面應平整。
3、振搗時，其搗棒應為(直徑(jing)為10mm，長350mm的鋼棒，端部磨圓)，均(jun)勻由內而外螺(luo)旋方(fang)向差搗25次。
六(liu)、墻(qiang)體材(cai)料(liao)
根據磚和(he)砌塊的生產方(fang)式、主要原料以及(ji)外形特征(zheng)，磚和(he)砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jie)多孔磚等。
取樣(yang)方法：
1、蒸壓灰砂磚
每10萬(wan)塊(kuai)(kuai)為一(yi)批，不足10萬(wan)塊(kuai)(kuai)也為一(yi)批，但不得少于2萬(wan)塊(kuai)(kuai)。
強(qiang)度檢驗的樣(yang)品(pin)，從尺寸偏(pian)差、外(wai)觀合格的樣(yang)品(pin)中(zhong)按隨機抽(chou)樣(yang)法(fa)抽(chou)取3組(zu)共15塊(每組(zu)5塊)。其(qi)中(zhong)2組(zu)進(jin)行抗(kang)壓強(qiang)度和抗(kang)折強(qiang)度檢驗，一組(zu)備用。
2、燒結多孔磚
每(mei)5萬塊(kuai)為一批(pi)(pi)，不足該(gai)數量(liang)時仍按(an)一批(pi)(pi)。
強度檢驗的樣(yang)品，從尺寸偏差和外觀質(zhi)量檢查合格中按隨機抽(chou)樣(yang)法抽(chou)取，共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊，備(bei)用5塊。
七、基本回填材(cai)料
土作(zuo)為(wei)常用(yong)基礎回填材料，在建筑中被(bei)廣(guang)泛應用(yong)。
取樣方法(fa)：
(一(yi))取樣數量
土樣取樣數量，應依據(ju)現(xian)行(xing)國家標準及所屬地區或現(xian)行(xing)標準執行(xing)。
1、依據《建(jian)筑工程質量檢驗評定(ding)標準(zhun)》取(qu)樣
(1)填(tian)方和(he)柱基、基坑、基槽、管溝(gou)的回(hui)填(tian)
a、柱基(ji)回填：抽(chou)取柱基(ji)總(個)數的(de)10%，但不少于5個;
b、基槽和(he)管溝回(hui)填(tian)：每層(ceng)(ceng)按長度20~50m取樣1組，但每層(ceng)(ceng)不少于(yu)1組;
c、基坑和室內回(hui)填(tian)：每層(ceng)按(an)100-500m2取(qu)樣1組(zu)，但(dan)每層(ceng)不少(shao)于1組(zu);
d、場(chang)地平整填方：每(mei)層(ceng)按400~900m2取(qu)樣1組，但每(mei)層(ceng)不少于1組。
(2)灌砂或灌水法的所(suo)取數量可適當(dang)減少。
2、依據上(shang)海市標準(zhun)《地基處理技術規范》取樣(yang)
(1)整片墊層
a、面積(ji)≤300m2時：環刀法為(wei)30~50m2布(bu)置一個;貫入法為(wei)10~15m2布(bu)置一個。
b、面積(ji)≥300m2時：環(huan)刀法為50~100m2布置一(yi)個(ge);貫入法為20~30m2布置一(yi)個(ge)。
(2)條形基礎(chu)下墊(dian)層
a、參照整片墊層要求。
b、環刀(dao)法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。
(3)單獨基礎下墊層(ceng)
a、參照整片(pian)墊層要求。
b、每個單獨基礎下墊層不(bu)少于(yu)兩個測點。
(備注：1、現場取樣(yang)必(bi)須是(shi)在(zai)見證(zheng)(zheng)人的監督下(xia)，由取樣(yang)人員按要(yao)求在(zai)測(ce)點處(chu)取樣(yang)，而取樣(yang)、見證(zheng)(zheng)人員、必(bi)須時(shi)通過(guo)資格考核。
2、在見證(zheng)人(ren)員陪同下，送(song)樣(yang)(yang)人(ren)應準確填寫下述(shu)內容：委托單位、工程名稱(cheng)、試驗項目、設計要求、現(xian)場(chang)土樣(yang)(yang)的鑒(jian)別名稱(cheng)、夯實(shi)方法、測(ce)點標高、測(ce)點編(bian)號、取(qu)(qu)樣(yang)(yang)日期、取(qu)(qu)樣(yang)(yang)地(di)點、填單日期、取(qu)(qu)樣(yang)(yang)人(ren)、送(song)樣(yang)(yang)人(ren)、見證(zheng)人(ren)以(yi)及聯系電話(hua)等。同時還應附上測(ce)點平(ping)面圖(tu))
八、砼(tong)工程
取樣方法：
(一)主控項目
1、結(jie)構混凝土(tu)的(de)強度(du)等(deng)級必(bi)須符(fu)合設(she)計要求。用于檢查結(jie)構構件混凝土(tu)強度(du)的(de)試件，應(ying)在混凝土(tu)的(de)澆筑地點(dian)隨機抽(chou)取。取樣與試件留(liu)置(zhi)應(ying)符(fu)合下(xia)列規定：
(1)每拌(ban)制100盤(pan)且(qie)不超過100m3的同配(pei)合比的混凝土，取(qu)樣不得(de)少于一次;
(2)每工(gong)作班拌制的(de)同一配合(he)比的(de)混凝(ning)土不(bu)足100盤時，取樣(yang)不(bu)少(shao)于一次;
(3)當一次連(lian)續澆筑超過1000m3時(shi)，同一配合(he)比的混凝土每200m3取樣不少(shao)于(yu)一次;
(4)每一(yi)樓層、同一(yi)配合比(bi)的混凝土，取樣不(bu)少于(yu)一(yi)次;
(5)每次(ci)取樣應至少(shao)留置一組(zu)標(biao)準養(yang)護(hu)(hu)試件，同條件養(yang)護(hu)(hu)試件的留置組(zu)數應根據實際需要確定。
檢(jian)驗方法：檢(jian)查施工記錄及試件強度(du)實驗報告。
2、對(dui)有抗(kang)滲要求(qiu)的混凝(ning)土結(jie)構，其混凝(ning)土試件應(ying)在澆(jiao)筑地點(dian)隨機取(qu)樣。同一工程、同一配合比(bi)的混凝(ning)土，取(qu)樣不應(ying)少于一次，留置組數可根據實際需要確定。
檢驗(yan)(yan)方法：檢查(cha)試(shi)件(jian)抗滲(shen)試(shi)驗(yan)(yan)報告。
(二)一般項目
1、后澆(jiao)帶(dai)的留置位置應(ying)按設計要求和(he)施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術方案確(que)定。后澆(jiao)帶(dai)混凝土澆(jiao)筑(zhu)應(ying)按施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術方案進行。監理工(gong)(gong)程(cheng)師應(ying)全數檢查。
檢查(cha)方法：觀察、檢查(cha)施工記(ji)錄。
2、混凝土澆筑完(wan)畢后，應按施(shi)(shi)工技術方案(an)及(ji)時(shi)采取有效的(de)養護措(cuo)施(shi)(shi)，并應符合(he)下列規定：
(1)應在(zai)澆(jiao)筑完畢后的(de)12h以(yi)內對混凝土加(jia)以(yi)覆蓋并(bing)保濕(shi)養護;
(2)混(hun)凝土(tu)澆水養護(hu)的(de)時間：對(dui)采用硅(gui)酸鹽水泥、普通硅(gui)酸鹽水泥或礦渣硅(gui)酸鹽水泥拌制的(de)混(hun)凝土(tu)，不(bu)得少(shao)于(yu)7d，對(dui)摻用緩凝劑(ji)(ji)型(xing)外加劑(ji)(ji)或有抗滲要(yao)求的(de)混(hun)凝土(tu)，不(bu)得少(shao)于(yu)14d;
(3)澆水(shui)次數應能保持混凝(ning)土處于濕(shi)潤(run)狀(zhuang)態;混凝(ning)土養護用水(shui)應與拌制用水(shui)相同;
(4)采用塑(su)料(liao)(liao)布(bu)覆蓋養護的混凝土(tu)，其(qi)敞露的全部表(biao)面應覆蓋嚴密，并應保持(chi)塑(su)料(liao)(liao)布(bu)內有凝結水;
(5)混(hun)凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在(zai)其上踩踏(ta)或安裝(zhuang)模板及支架(jia)。
備注：
1、當(dang)日平均氣溫低于(yu)5℃時，不得澆水;
2、混凝土表(biao)面不便(bian)澆水或(huo)使用塑料布時(shi)，宜(yi)涂刷養護劑;
3、對(dui)大面積混凝土的(de)養護(hu)，應根據(ju)氣候條件按施工技術方案(an)采取控溫措施。
檢查數(shu)量：全數(shu)檢查。
檢驗方法(fa)：觀察(cha)，檢查施(shi)工記錄。一、鋼筋
鋼筋進場時(shi)的(de)驗收(shou)：
鋼筋進場時(shi)，應按照現行(xing)國家標(biao)準(zhun)《鋼筋砼用熱(re)軋(ya)帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件(jian)作(zuo)力(li)學性(xing)能檢(jian)驗，其質量必須符合有關(guan)標(biao)準(zhun)規定。
驗(yan)收方法(fa)：檢(jian)查產品合(he)格(ge)證(zheng)、出廠檢(jian)驗(yan)報告和進場復驗(yan)報告。
取(qu)樣(yang)(yang)方法：按照(zhao)同一(yi)批(pi)(pi)量(liang)、同一(yi)規格、同一(yi)爐號、同一(yi)出廠日期、同一(yi)交貨(huo)狀態的鋼筋，每批(pi)(pi)重(zhong)量(liang)不(bu)大于60t為(wei)(wei)(wei)一(yi)檢(jian)驗(yan)(yan)批(pi)(pi)，進(jin)行現場見證取(qu)樣(yang)(yang);當不(bu)足60t也為(wei)(wei)(wei)一(yi)個檢(jian)驗(yan)(yan)批(pi)(pi)，進(jin)行現場見證取(qu)樣(yang)(yang)。試樣(yang)(yang)分(fen)為(wei)(wei)(wei)抗拉(la)試件(jian)兩(liang)根，冷彎(wan)試件(jian)兩(liang)根。實驗(yan)(yan)室進(jin)行檢(jian)驗(yan)(yan)時，每一(yi)檢(jian)驗(yan)(yan)批(pi)(pi)至少(shao)應檢(jian)驗(yan)(yan)一(yi)個拉(la)伸試件(jian)，一(yi)個彎(wan)曲(qu)試件(jian)。
試(shi)件長(chang)度：冷拉試(shi)件長(chang)度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試(shi)件長(chang)度一般≥250mm(250~350mm)。
(備注：取(qu)樣時(shi)，從任(ren)一(yi)鋼(gang)筋(jin)(jin)端頭，截取(qu)500~1000mm的鋼(gang)筋(jin)(jin)，再(zai)進行取(qu)樣。)
冷拉(la)鋼(gang)筋(jin)：應進行分批(pi)驗收，每(mei)批(pi)重量不大于(yu)20t的同等(deng)級、同直徑的冷拉(la)鋼(gang)筋(jin)為一個檢驗批(pi)。
取樣(yang)數量：兩個拉伸試件(jian)、兩個彎曲試件(jian)。
二、鋼(gang)筋焊(han)接
鋼(gang)筋(jin)(jin)焊(han)接(jie)在建筑施工(gong)中(zhong)一般分為：閃光對焊(han)、電(dian)阻點焊(han)、電(dian)弧(hu)焊(han)、電(dian)渣(zha)壓(ya)力焊(han)、預埋(mai)件T型(xing)接(jie)頭埋(mai)弧(hu)壓(ya)力焊(han)、鋼(gang)筋(jin)(jin)氣壓(ya)焊(han)。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作(zuo)班內，由同一焊工完成的300個(ge)同級(ji)別、同直徑鋼筋焊接(jie)接(jie)頭應作(zuo)為一檢(jian)驗(yan)批。當同一臺班內不(bu)足300個(ge)接(jie)頭時也作(zuo)為一個(ge)檢(jian)驗(yan)批。
其機械性能試(shi)(shi)驗包括拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗和彎曲試(shi)(shi)驗，應從每批(pi)成品中(zhong)切取6個(ge)試(shi)(shi)件，3個(ge)作拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗，3個(ge)作彎曲試(shi)(shi)驗。拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)件長度(du)一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試(shi)(shi)件長度(du)一般≥250mm(250~350mm)。
驗(yan)收方法：
(1)接頭處不得(de)有(you)橫向(xiang)襲紋(wen);
(2)與電極(ji)接(jie)觸處的鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)表面，Ⅰ~Ⅲ級(ji)(ji)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)焊(han)接(jie)時不(bu)得有(you)(you)(you)明顯燒(shao)傷;Ⅳ級(ji)(ji)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)焊(han)接(jie)時不(bu)得有(you)(you)(you)燒(shao)傷;負溫閃光(guang)對焊(han)時，對于Ⅱ~Ⅳ級(ji)(ji)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)，均不(bu)得有(you)(you)(you)燒(shao)傷;
(3)接頭(tou)處的(de)彎折角不得大于4。;
(4)接頭處(chu)的鋼(gang)筋(jin)軸線偏移(yi)，不(bu)得大于0.1倍鋼(gang)筋(jin)直徑(jing)，同時不(bu)得大于2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級(ji)別(bie)、直徑及尺寸(cun)均(jun)相同的焊接制品，即為(wei)同一類型制品，每200件為(wei)一批。
熱軋鋼(gang)(gang)筋點焊做抗剪(jian)試驗，試件(jian)為3件(jian)，長(chang)度(du)一般≥600mm;拔(ba)低碳鋼(gang)(gang)絲(si)焊點，除作抗剪(jian)試驗外，還應對較小鋼(gang)(gang)絲(si)做拉伸試驗，試件(jian)為3件(jian)，試件(jian)長(chang)度(du)一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧(hu)焊：在現場安裝條(tiao)件下，每(mei)一樓層(ceng)中(zhong)以(yi)300個同(tong)類型(xing)接頭(同(tong)鋼筋級別、同(tong)接頭類型(xing)、同(tong)焊接位置)作(zuo)為(wei)一批，不足300個時(shi)，仍作(zuo)為(wei)一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試(shi)驗，試(shi)件長度一(yi)般(ban)≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊：在一(yi)(yi)般構筑(zhu)物(wu)中，每300個同類型接(jie)頭(tou)(同鋼(gang)筋級別(bie)、同焊接(jie)位置(zhi))作為(wei)(wei)一(yi)(yi)批;在現(xian)澆砼(tong)框架結構中，每一(yi)(yi)樓層中以300個同類型接(jie)頭(tou)作為(wei)(wei)一(yi)(yi)批。
從每批(pi)成品中切(qie)取(qu)3個接(jie)頭(tou)作(zuo)拉伸試(shi)驗，試(shi)件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法(fa)：
(1)接頭焊包均勻，不得有流皰(pao)、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外(wai)邊緣寬(kuan)度≥2mm，厚度≥4mm;
(2)焊接(jie)時鋼筋表面(mian)不得有明顯燒傷(shang)，其零(ling)線(xian)不得接(jie)在構(gou)件主筋上;
(3)接頭(tou)處的鋼筋軸線偏移不(bu)得大于(yu)0.1倍鋼筋直徑(jing)，同時不(bu)得大于(yu)2mm。
(4)接頭處的彎折角不(bu)得大于4。。
(備注：對焊接(jie)(jie)(jie)檢驗(yan)報告復查時(shi)，其(qi)焊接(jie)(jie)(jie)的力(li)學(xue)性能必須大(da)于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)其(qi)原材的力(li)學(xue)性能。本現場暫時(shi)未使用到預埋(mai)件(jian)T型接(jie)(jie)(jie)頭埋(mai)弧壓(ya)力(li)焊及(ji)鋼筋氣壓(ya)焊，因此不(bu)予(yu)贅述。)
三(san)、水泥、砂石
1、水泥
水(shui)(shui)泥進場驗收(shou)：水(shui)(shui)泥進場時應(ying)對其(qi)品種、級別、包(bao)裝或散裝倉(cang)號、出(chu)廠日(ri)期等進行檢(jian)查，并應(ying)對其(qi)強度、安定(ding)性及其(qi)他必(bi)要的性能指標進行復驗，其(qi)質量必(bi)須(xu)符(fu)合(he)現行國家(jia)標準《硅酸鹽水(shui)(shui)泥、普(pu)通硅酸鹽水(shui)(shui)泥》GB175等的規(gui)定(ding)。
當在使用中對水泥(ni)質量(liang)有懷疑或水泥(ni)出廠日期超(chao)(chao)過3個月(快硬(ying)硅酸鹽水泥(ni)超(chao)(chao)過1個月)時(shi)，應進行復驗，并按復驗結果使用。
鋼筋(jin)砼結構(gou)中嚴禁使用含氯化物的(de)水(shui)泥。
檢查數量及(ji)驗(yan)收(shou)方法：按同(tong)一(yi)廠家、同(tong)一(yi)等級(ji)、同(tong)一(yi)品(pin)種(zhong)、同(tong)一(yi)批(pi)號且連續(xu)進場的水泥，袋裝(zhuang)不(bu)超過(guo)200t為一(yi)批(pi)，散裝(zhuang)不(bu)超過(guo)500t為一(yi)批(pi)，每批(pi)抽樣(yang)不(bu)少(shao)于一(yi)次。檢查產(chan)品(pin)合格(ge)證、出廠檢驗(yan)報(bao)告和(he)進場復驗(yan)報(bao)告。
取樣方法：水泥(ni)試樣必(bi)須(xu)在同一批號不同部位處等量采(cai)集，取樣試點至(zhi)少(shao)在20點以上，經混合均勻用防(fang)潮(chao)容(rong)器包裝，重量不少(shao)于12kg。
(備(bei)注：委托單(dan)位(wei)填寫檢驗委托單(dan)時應逐項填寫以下內(nei)容：水泥生產廠名、商(shang)標、水泥品種(zhong)、強度等級、出(chu)廠編號或出(chu)廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。)
(另注：水泥的強(qiang)度(du)(du)報(bao)(bao)告一(yi)般(ban)先出3天強(qiang)度(du)(du)報(bao)(bao)告，但(dan)28天強(qiang)度(du)(du)報(bao)(bao)告，仍(reng)應(ying)要求施(shi)工單(dan)位報(bao)(bao)審，負在3天強(qiang)度(du)(du)報(bao)(bao)告后。)
2、砂石
以400m3或(huo)600t為一個檢驗(yan)(yan)批，每驗(yan)(yan)收批至(zhi)少應進行顆粒級配、含泥(ni)量和泥(ni)塊含量檢驗(yan)(yan)。
取(qu)樣方(fang)法(fa)：在料堆水取(qu)樣時，取(qu)樣部位應均(jun)勻分布。在料堆的(de)(de)頂部、中(zhong)部、底部各均(jun)勻分布的(de)(de)五個不同部位取(qu)得，組(zu)成一(yi)組(zu)樣品，砂(sha)子在各部位抽取(qu)大致相等(deng)的(de)(de)8份，石(shi)子在各部位抽取(qu)大致相等(deng)的(de)(de)15份。砂(sha)子為(wei)Kg，石(shi)子為(wei)Kg。
四(si)、砼配合(he)比
砂石(shi)、水泥送檢的同時，進(jin)行(xing)砼配合比(bi)、砂漿配比(bi)的檢驗(yan)(yan)工作，一般是與砂石(shi)、水泥檢驗(yan)(yan)報告(gao)同期出(chu)示。在第一次使用配合比(bi)攪拌砼或(huo)砌筑(zhu)砂漿時，應至少(shao)留(liu)置一組標準標養試件(標養條件：溫度為(wei)20±3℃，相對濕(shi)度為(wei)90%，試件間距(ju)為(wei)10~20mm)，作為(wei)驗(yan)(yan)證配合比(bi)的依據。
五、建筑(zhu)砂漿
1、水泥砂漿
驗收方(fang)法(fa)：根據砂漿配(pei)比，對所攪拌的砌筑砂漿用(yong)砂的粒徑、水泥用(yong)量、攪拌時間(jian)、砂漿和易(yi)性等進行檢查驗收。
取樣方(fang)法：每一(yi)樓(lou)層或(huo)每250m3砌體中各(ge)種強度等(deng)級(ji)的砂(sha)漿(jiang)(jiang)，每臺攪拌機至少應(ying)(ying)檢查(cha)一(yi)次，每次至少應(ying)(ying)制作砂(sha)漿(jiang)(jiang)立方(fang)體(70.7mm立方(fang)體)抗壓(ya)強度試塊(kuai)一(yi)組六塊(kuai)。當(dang)砂(sha)漿(jiang)(jiang)強度等(deng)級(ji)或(huo)配合比有變更時，還應(ying)(ying)另作試塊(kuai)。
做好的(de)(de)砂漿(jiang)試塊(kuai)應在標(biao)(biao)(biao)(biao)準養(yang)護(hu)(hu)條(tiao)件下(xia)進(jin)行(xing)“標(biao)(biao)(biao)(biao)養(yang)”(標(biao)(biao)(biao)(biao)養(yang)的(de)(de)條(tiao)件是：水泥(ni)混合砂漿(jiang)養(yang)護(hu)(hu)溫度(du)為20±3℃，相(xiang)對濕(shi)度(du)為60%~80%;水泥(ni)砂漿(jiang)和微沫砂漿(jiang)養(yang)護(hu)(hu)溫度(du)為20±3℃，相(xiang)對濕(shi)度(du)為90%以上;養(yang)護(hu)(hu)期(qi)間，試件彼此間隔不(bu)少于10mm)。當工(gong)地現場無“標(biao)(biao)(biao)(biao)準養(yang)護(hu)(hu)”時，可采用自(zi)然養(yang)護(hu)(hu)，或及早(zao)地將試模送往(wang)實驗(yan)室進(jin)行(xing)“標(biao)(biao)(biao)(biao)養(yang)”(試塊(kuai)不(bu)得受震動(dong))。
制(zhi)作和(he)送檢(jian)試塊時，均須持有見(jian)證員參加見(jian)證，試塊送到(dao)實(shi)驗室時，應認(ren)真填寫(xie)好委托單，寫(xie)明使(shi)用(yong)部位(wei)、砂漿(jiang)種類(lei)、強度等(deng)級(ji)、工(gong)程(cheng)名稱(cheng)、制(zhi)作日期、配合比、稠度、養護條(tiao)件等(deng)，檢(jian)驗報告出示后，不得(de)要求(qiu)更改有關(guan)內容。
監督砂漿試塊(kuai)制作(zuo)注意事項：
1、制(zhi)作砌筑(zhu)砂漿試件時(shi)，應將其鐵底模廢棄(qi)不(bu)用(yong)，將無底試模放(fang)在(zai)預先鋪有吸水(shui)性較好(hao)的(de)紙(zhi)的(de)普通粘土磚(zhuan)上(磚(zhuan)的(de)吸水(shui)率不(bu)小于10%，含水(shui)率不(bu)大于2%)，試模內壁(bi)事(shi)先涂刷脫(tuo)模劑。
2、放在磚(zhuan)的(de)濕(shi)紙(zhi)應(ying)為濕(shi)的(de)新聞紙(zhi)，磚(zhuan)的(de)表面應(ying)平整。
3、振搗時(shi)，其搗棒應為(直徑(jing)為10mm，長350mm的鋼(gang)棒，端部(bu)磨圓)，均(jun)勻(yun)由內而外螺旋方向差搗25次。
六、墻體材料(liao)
根據磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和砌(qi)塊(kuai)的生產方(fang)式、主要原(yuan)料以及(ji)外形特(te)征，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和砌(qi)塊(kuai)可分為蒸壓灰砂(sha)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、燒結(jie)多(duo)孔(kong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等(deng)。
取樣方法：
1、蒸壓灰砂(sha)磚
每10萬塊為一批(pi)，不足10萬塊也為一批(pi)，但(dan)不得少(shao)于2萬塊。
強度(du)檢(jian)驗的樣品，從尺寸偏(pian)差、外觀(guan)合格的樣品中按(an)隨機抽(chou)(chou)樣法(fa)抽(chou)(chou)取3組共15塊(kuai)(每組5塊(kuai))。其(qi)中2組進行抗(kang)壓強度(du)和抗(kang)折強度(du)檢(jian)驗，一組備用。
2、燒結(jie)多孔磚
每5萬塊為一(yi)批，不(bu)足該數量時仍按一(yi)批。
強(qiang)(qiang)度檢(jian)驗的樣品，從(cong)尺寸偏(pian)差和外(wai)觀質量(liang)檢(jian)查合格(ge)中按隨機抽樣法抽取，共15塊(kuai)。抗壓強(qiang)(qiang)度、抗折荷重檢(jian)驗各5塊(kuai)，備用5塊(kuai)。
七(qi)、基本回填材料
土作(zuo)為(wei)常用基礎回填材料，在建筑中被(bei)廣泛應用。
取樣方法：
(一)取樣(yang)數量
土樣(yang)取(qu)樣(yang)數量，應依據現行(xing)國(guo)家標準及所屬(shu)地(di)區或(huo)現行(xing)標準執行(xing)。
1、依(yi)據《建筑工程質量(liang)檢驗評定標準》取樣
(1)填(tian)方和柱基(ji)(ji)、基(ji)(ji)坑、基(ji)(ji)槽(cao)、管溝的回填(tian)
a、柱(zhu)基回填：抽取柱(zhu)基總(個)數(shu)的(de)10%，但不少于5個;
b、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣1組，但每層不少于1組;
c、基坑(keng)和室(shi)內回填：每(mei)層按100-500m2取樣(yang)1組(zu)(zu)，但每(mei)層不少于1組(zu)(zu);
d、場(chang)地平整(zheng)填(tian)方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少于(yu)1組。
(2)灌(guan)砂或(huo)灌(guan)水(shui)法的(de)所取數(shu)量可適當(dang)減少。
2、依據上(shang)海市標準《地基處(chu)理技術規范(fan)》取樣
(1)整片墊(dian)層
a、面積≤300m2時：環(huan)刀(dao)法為30~50m2布置一個(ge);貫入法為10~15m2布置一個(ge)。
b、面積≥300m2時(shi)：環刀(dao)法(fa)為50~100m2布置一個;貫入(ru)法(fa)為20~30m2布置一個。
(2)條形基礎下墊層(ceng)
a、參(can)照整片墊層要求。
b、環刀法(fa)每(mei)20m至少布(bu)置一個;貫入法(fa)每(mei)5m至少一個。
(3)單(dan)獨(du)基礎下墊(dian)層
a、參照整片墊(dian)層要求。
b、每(mei)個(ge)單獨(du)基礎下墊層不(bu)少于兩個(ge)測點。
(備注：1、現場取(qu)(qu)樣(yang)必(bi)須是(shi)在(zai)見證(zheng)人的監督(du)下，由(you)取(qu)(qu)樣(yang)人員按要求(qiu)在(zai)測點處取(qu)(qu)樣(yang)，而取(qu)(qu)樣(yang)、見證(zheng)人員、必(bi)須時(shi)通過(guo)資格考核。
2、在(zai)見(jian)證人(ren)員陪同(tong)下，送樣(yang)(yang)(yang)人(ren)應(ying)準(zhun)確填寫下述內容(rong)：委托單位、工程名稱(cheng)、試(shi)驗項(xiang)目、設計要求(qiu)、現(xian)場土樣(yang)(yang)(yang)的(de)鑒別名稱(cheng)、夯實方法(fa)、測點(dian)標高、測點(dian)編號(hao)、取樣(yang)(yang)(yang)日期、取樣(yang)(yang)(yang)地點(dian)、填單日期、取樣(yang)(yang)(yang)人(ren)、送樣(yang)(yang)(yang)人(ren)、見(jian)證人(ren)以(yi)及聯(lian)系(xi)電話等。同(tong)時(shi)還應(ying)附上(shang)測點(dian)平面(mian)圖)
八、砼工程
取樣方法：
(一(yi))主控項目
1、結構混(hun)凝土(tu)的強度等級(ji)必須符(fu)合設計要求。用于(yu)檢查結構構件(jian)(jian)混(hun)凝土(tu)強度的試件(jian)(jian)，應在混(hun)凝土(tu)的澆筑地點隨機抽取(qu)。取(qu)樣與試件(jian)(jian)留置(zhi)應符(fu)合下列(lie)規定：
(1)每拌制100盤且不(bu)(bu)超過100m3的同配合比(bi)的混凝土，取樣(yang)不(bu)(bu)得少于一次;
(2)每工作班拌制(zhi)的同(tong)一(yi)配合比的混凝土(tu)不足(zu)100盤時(shi)，取樣(yang)不少于一(yi)次;
(3)當一(yi)次連續(xu)澆筑(zhu)超過(guo)1000m3時，同一(yi)配合比的混凝土每200m3取樣不少于一(yi)次;
(4)每一(yi)(yi)樓層、同一(yi)(yi)配合比(bi)的混凝(ning)土，取樣不(bu)少于一(yi)(yi)次(ci);
(5)每(mei)次取樣(yang)應至少留置一組標(biao)準養(yang)護試件，同條件養(yang)護試件的留置組數應根據實(shi)際需要(yao)確定(ding)。
檢驗方(fang)法：檢查施工記(ji)錄及試(shi)件(jian)強度實驗報告。
2、對有抗滲要求的(de)混(hun)凝土(tu)結構，其混(hun)凝土(tu)試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的(de)混(hun)凝土(tu)，取樣不應少(shao)于一次，留置組數可根據實際需要確定。
檢驗(yan)方(fang)法：檢查試件抗滲試驗(yan)報告。
(二)一(yi)般項目
1、后澆(jiao)帶(dai)的留置位置應(ying)(ying)按設計要求(qiu)和(he)施工(gong)技術(shu)方案確定。后澆(jiao)帶(dai)混凝土澆(jiao)筑應(ying)(ying)按施工(gong)技術(shu)方案進行。監理工(gong)程(cheng)師應(ying)(ying)全(quan)數檢查。
檢查方法：觀察(cha)、檢查施工記(ji)錄(lu)。
2、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取(qu)有效(xiao)的養護措(cuo)施，并(bing)應符(fu)合(he)下列規定：
(1)應(ying)在澆筑完畢(bi)后(hou)的12h以內(nei)對(dui)混凝土加以覆(fu)蓋并保濕養護;
(2)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)澆水(shui)養護的(de)時間(jian)：對(dui)采用硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥、普通硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥或礦渣硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥拌制的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)，不得少(shao)于7d，對(dui)摻用緩凝(ning)劑(ji)型外加劑(ji)或有抗(kang)滲(shen)要求的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)，不得少(shao)于14d;
(3)澆水(shui)次(ci)數應能保持(chi)混凝(ning)土(tu)處于濕潤(run)狀態;混凝(ning)土(tu)養護用水(shui)應與拌制(zhi)用水(shui)相同;
(4)采用塑料(liao)布覆蓋養護(hu)的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴(yan)密，并應保持(chi)塑料(liao)布內有凝結(jie)水;
(5)混凝土(tu)強度(du)達到(dao)1.2N/mm2前(qian)，不(bu)得在(zai)其上踩踏或安(an)裝模板及(ji)支架。
備注：
1、當日(ri)平均(jun)氣(qi)溫低于5℃時，不得澆(jiao)水;
2、混(hun)凝土(tu)表面(mian)不便(bian)澆水或使用塑料布(bu)時，宜涂刷養護劑;
3、對大面(mian)積混凝土的養護(hu)，應根(gen)據氣候條件按施(shi)工技術(shu)方(fang)案(an)采取控溫措施(shi)。
檢(jian)查(cha)數(shu)量(liang)：全數(shu)檢(jian)查(cha)。
檢驗(yan)方法(fa)：觀(guan)察，檢查施(shi)工記(ji)錄。
