為什么在檢測中一直有質量問題的存在
2018-08-15
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質量(liang)管理九忌
1. 忌言行不一(yi)，只說不練(lian)
“言”是指(zhi)相關文件(jian)或作業指(zhi)導書之規定，“行(xing)”指(zhi)具體(ti)操(cao)作。
在產品的(de)關鍵制(zhi)程(cheng)中，必須(xu)管(guan)制(zhi)的(de)過程(cheng)參數或產品特性，我們必須(xu)要(yao)將之寫入(ru)作業指導(dao)書中，即“應(ying)該做到的(de)要(yao)寫到”;
接下(xia)來就是行(xing)，不落實(shi)可能造就品(pin)質的嚴(yan)重不符合，也違反(fan)了“寫到的要做到”這(zhe)一準(zhun)則。
而在非關鍵過程中，“言(yan)行不(bu)一”的錯誤通常(chang)體(ti)現為：沒(mei)必要(yao)寫(xie)(xie)的卻寫(xie)(xie)了(le)，寫(xie)(xie)了(le)卻又沒(mei)落(luo)實(shi)(shi)或沒(mei)必要(yao)也沒(mei)辦法落(luo)實(shi)(shi)，總之是“言(yan)行不(bu)一，只說(shuo)不(bu)練(lian)”。
要避免(mian)這種問(wen)題的發生，一方(fang)面(mian)要端正執行者的觀(guan)念(nian)，嚴格按照標(biao)(biao)準書的要求(qiu)作業，避免(mian)重復制(zhi)造(zao)問(wen)題;另一方(fang)面(mian)，標(biao)(biao)準書的制(zhi)訂單位，也(ye)應該依照實際不斷檢討和完善我(wo)們的“相關(guan)程式(shi)或作業指(zhi)導書”，使之更利于指(zhi)導作業，預防(fang)質量問(wen)題的發生。
2. 忌只做不記
主要是指(zhi)工(gong)作人員在工(gong)作過程中(zhong)不(bu)注意記錄(lu)或不(bu)注意保(bao)存(cun)“原始記錄(lu)”。
企業要(yao)(yao)進步，需要(yao)(yao)借(jie)鑒以前成功或失敗的(de)經驗，需要(yao)(yao)做持續改善(shan)檢(jian)討，沒有(you)了這些記(ji)錄(lu)，要(yao)(yao)去談(tan)借(jie)鑒，談(tan)檢(jian)討，談(tan)改善(shan)等就缺乏(fa)了基(ji)礎(chu)，只能(neng)是(shi)空(kong)談(tan)，堅持要(yao)(yao)去談(tan)去做的(de)也(ye)只能(neng)是(shi)玩形式(shi)。
3. 忌用行(xing)政命令代替程式
用(yong)行(xing)政指令代替(ti)既定的程(cheng)式，其做法源于某些負責(ze)人對工作程(cheng)式實質(zhi)理解不夠。這(zhe)種行(xing)為久而久之會逐漸使質(zhi)量體系運(yun)作日趨困(kun)難，最終導(dao)致質(zhi)量體系的"名存實亡(wang)”。
正確的(de)作法是：作為領導(dao)主管(guan)應為部屬樹立按程式(shi)作業(ye)的(de)標竿，并協助指(zhi)導(dao)對不合理之處進(jin)行檢討修訂，如此(ci)質量管(guan)理系統的(de)作業(ye)才會進(jin)入一種良性循環。
4. 忌隨意性強
主要是指(zhi)隨便改變操(cao)作(zuo)程(cheng)式，而不(bu)經(jing)過相關(guan)部(bu)門的同意和(he)簽發變更(geng)通知單。他們這樣做的原因(yin)主要有以(yi)下三個(ge)方面：
①來(lai)自主(zhu)管人員(yuan)的錯(cuo)誤示(shi)范;
②該員或其身邊(bian)同(tong)事(shi)類似錯誤沒有得(de)到主管的及時糾正;
③作業者(zhe)對相(xiang)關程(cheng)式不了解或認識不清。
因這些錯誤導致的結果不容忽視，所以(yi)我們必須從根源(yuan)著手徹底清除這種人(ren)為隱患!
5. 忌概念模糊
對概(gai)念認知(zhi)不(bu)清，導致工(gong)作出現(xian)偏(pian)差的現(xian)象(xiang)，也是阻(zu)礙質量體系有效運作的一種(zhong)因素。
質量(liang)體系強(qiang)調檢討(tao)與改善(shan)，在內審中(zhong)時常會發(fa)現某些部門在執(zhi)行相關(guan)程式文件時理解不夠(gou)或圖省事(shi)，錯誤(wu)地把“甲”當成“乙”，以至于(yu)無法找到問(wen)題(ti)產生(sheng)的真因，問(wen)題(ti)得(de)不到有效改善(shan)。
如果我們(men)能弄清(qing)質量概(gai)念，學會(hui)用“出(chu)處”來為問(wen)題(ti)命名，如供應商問(wen)題(ti)、制造問(wen)題(ti)、設計問(wen)題(ti)等等，應該可(ke)以(yi)有助于避(bi)免“質量管理部門的人員常(chang)被(bei)責成去(qu)解決一些非他們(men)所能控(kong)制的問(wen)題(ti)”;實際上，概(gai)念模糊(hu)除(chu)影響我們(men)的工作效率外(wai)，更是(shi)真因的幫兇。
解決它需三頭并進(jin)：
①主管注意(yi)避免(mian)出(chu)現錯(cuo)誤暗示(shi)及注重(zhong)引導釋疑，端(duan)正(zheng)觀念;
②組織提供必要的訓練，拓(tuo)寬員工(gong)的知識面;
③個人則要積極(ji)參(can)訓并動學好(hao)問(wen)。
6. 忌(ji)對(dui)質量講前提(ti)
對質(zhi)量講(jiang)前(qian)提的現象通常發(fa)生在組織面臨交(jiao)貨(huo)壓力時。對質(zhi)量談條(tiao)件的后(hou)果不堪設想(xiang)。
7. 忌以偏概全
以片(pian)面的(de)(de)事實(shi)作為基礎(chu)或因個案的(de)(de)成功而得出結論，不愿再(zai)做(zuo)更多的(de)(de)實(shi)際驗證，甚至因此而堅持認為該(gai)結論或規定之(zhi)正確(que)性，即使(shi)有人(ren)建議修改也不做(zuo)檢討。
發生這樣的錯誤一方(fang)面(mian)與組織文化或工作習慣有關;另一方(fang)面(mian)主(zhu)要是作業者本身(shen)對事物的認知有限。
8. 忌過分依賴于(yu)系統檢驗(yan)
系統(tong)運(yun)作(zuo)與維護是(shi)日常工(gong)作(zuo)的點滴積累，需要組織內(nei)全體成(cheng)員在(zai)日常工(gong)作(zuo)中自覺(jue)按系統(tong)規定去作(zuo)業，并(bing)能堅持自我(wo)檢(jian)查;同時除我(wo)們(men)的質管(guan)人員外，作(zuo)為部(bu)門主管(guan)，也(ye)應該按系統(tong)要求去檢(jian)驗(yan)部(bu)屬的工(gong)作(zuo)，如此方能真正做到全員參與，落實系統(tong)作(zuo)業。而內(nei)部(bu)檢(jian)驗(yan)是(shi)我(wo)們(men)維護系統(tong)的手段之一，我(wo)們(men)不能過分(fen)依賴(lai)于(yu)它，包括(kuo)它的結論。
9. 忌質(zhi)量(liang)就(jiu)是質(zhi)管人(ren)員的事(shi)
一旦發生質(zhi)量問(wen)題(ti)，很多(duo)人(ren)都會(hui)認(ren)為這是質(zhi)管部門的(de)責任，從某種意義上說這是對質(zhi)量不(bu)知甚解的(de)表現。
就從產(chan)品的質量(liang)來說，相(xiang)信大家都知道，產(chan)品的實現過程環環相(xiang)扣(kou)，牽(qian)一發而動全身。
換句話說，企業產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)質量(liang)，從開發立案，到產品(pin)(pin)設計(ji)審查、驗(yan)證(zheng)，制程(cheng)設計(ji)、驗(yan)證(zheng)，到量(liang)試，大(da)量(liang)生產，甚至于采購，任何(he)一(yi)(yi)個地方或個人(ren)出(chu)了問題(ti)，都會影響(xiang)到產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)質量(liang)，所以，要做好質管的(de)(de)(de)工(gong)作，企業一(yi)(yi)定要走向全員(yuan)質量(liang)管理，讓大(da)家(jia)包括供應商，一(yi)(yi)齊來(lai)(lai)參(can)與(yu)和(he)重(zhong)視，這樣(yang)質量(liang)才會做得好，也因(yin)此(ci)有人(ren)這樣(yang)說：產品(pin)(pin)是(shi)設計(ji)出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)，是(shi)制造出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)，是(shi)采購出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)......
質(zhi)量管(guan)理(li)三不原則
1. 不接受不合格品
不(bu)接受不(bu)合格品是指員工在生(sheng)產加(jia)工之(zhi)前，先對前傳(chuan)遞的產品按規(gui)定檢查其是否合格，一旦發現(xian)問題則有權拒(ju)絕接受，并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加(jia)工，追(zhui)查原因，采取措施(shi)，使品質問題得(de)以及時發現(xian)糾(jiu)正(zheng)，并避免不(bu)合格品繼(ji)續加(jia)工造成的浪費。
2. 不制造不合格品
不(bu)制造(zao)不(bu)合格品(pin)是(shi)指接受前(qian)道的合格品(pin)后(hou)，在本崗位加工(gong)時嚴格執(zhi)行作業規范，確保產品(pin)的加工(gong)質量。對作業前(qian)的檢(jian)查、確認(ren)等準備(bei)工(gong)作做得(de)充(chong)分到位;對作業中的過程(cheng)狀況隨野鳥(niao)留意，避免或及早發現異常的發生(sheng)，減少產生(sheng)不(bu)合格品(pin)的概率。準備(bei)充(chong)分并(bing)在過程(cheng)中得(de)到確認(ren)是(shi)不(bu)制造(zao)不(bu)合格的關鍵。只有不(bu)產生(sheng)不(bu)良(liang)品(pin)，才能(neng)使得(de)不(bu)流出和不(bu)接受不(bu)良(liang)品(pin)變(bian)為可能(neng)。
3. 不流(liu)出不合格品(pin)
為確保達成三不原則，還需(xu)做到三檢
三檢(jian)：自檢(jian)、互檢(jian)、專檢(jian)。
何為(wei)三檢(jian)制(zhi)，就是(shi)操(cao)作者的自檢(jian)、操(cao)作者之間的互(hu)檢(jian)和(he)專(zhuan)職檢(jian)驗人員的專(zhuan)檢(jian)相結合的一種(zhong)檢(jian)驗制(zhi)度。
1. 從(cong)采購(gou)工(gong)作開始(shi)：建立(li)嚴格(ge)的原材料檢(jian)驗(yan)制度與工(gong)作法，不(bu)(bu)接受不(bu)(bu)良品。
2. 按技術標準(zhun)與工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)生(sheng)產：技術部門在(zai)產前一定要(yao)提出技術標準(zhun)與工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)，以及相關的圖紙，并(bing)且要(yao)組織(zhi)全員學習。只有技術人員知道的技術標準(zhun)是(shi)沒有意(yi)義的標準(zhun)。錯誤的圖紙是(shi)最可怕的不良品。
3. 產品(pin)檢驗支持標(biao)準(zhun)落(luo)實。是(shi)說好產品(pin)是(shi)生(sheng)產出來的(de)(de)，不(bu)是(shi)檢驗出來的(de)(de)。但(dan)是(shi)計件管理(li)、定額(e)管理(li)，若沒(mei)有(you)生(sheng)產過程品(pin)質檢驗管理(li)工(gong)作，品(pin)質標(biao)準(zhun)無法(fa)得到有(you)效(xiao)的(de)(de)保證。不(bu)負責任的(de)(de)檢驗人員是(shi)造成不(bu)良品(pin)流送的(de)(de)主要原因。
4. 生產(chan)過程工(gong)序(xu)(xu)(xu)互檢：上(shang)道責(ze)任工(gong)序(xu)(xu)(xu)對下道責(ze)任工(gong)序(xu)(xu)(xu)負責(ze)——不生產(chan)不良(liang)品。下道責(ze)任工(gong)序(xu)(xu)(xu)對上(shang)道工(gong)序(xu)(xu)(xu)進行監督——不接受不良(liang)品。
5. 最后(hou)包裝(zhuang)檢驗(yan)：不流送不良品出廠(chang)。若為了(le)暫時利益將(jiang)不良品流送出廠(chang)，那么(me)實際上是(shi)在砸(za)企業的飯碗(wan)。
“所有(you)質量(liang)改進(jin)都應(ying)當一個(ge)(ge)項目(mu)一個(ge)(ge)項目(mu)地進(jin)行，沒有(you)其他捷徑可走“—世界(jie)著名(ming)質量(liang)管理專家朱蘭，美(mei)國鮑得里奇(qi)國家質量(liang)獎創始人之一。
