在我們(men)日常日子的許(xu)多成品都是運用(yong)PVC膠(jiao)粒的(de)，因而提高PVC膠(jiao)粒質量有著很重要(yao)的含(han)義

PVC膠粒(li)(li)的(de)出產重(zhong)要(yao)包含配料，打料、配色、押出、造粒(li)(li)，檢檢和包裝幾個環節。因而PVC膠粒質量提(ti)高也能夠從這(zhe)幾方面著手，應做到以下：

1.嚴厲依照工程指定(ding)配方精確運(yun)用(yong)和(he)精確稱(cheng)量(liang)物料，不得私行更(geng)改用(yong)量(liang)或代用(yong)原(yuan)材(cai)料。

2.依照規(gui)則的加(jia)料次序投(tou)入物(wu)料，通常安靖劑先(xian)加(jia)且(qie)倒(dao)在氣門(men)處。

3.打料(liao)時(shi)刻(ke)和(he)溫度的操控依膠料(liao)標準不一樣區別(bie)對待，原則是確保物(wu)料(liao)混合均勻(yun)，且增塑劑被充沛吸收，無(wu)生粉(fen)，不結塊。打料(liao)時(shi)要勤掃(sao)缸，

4以根絕生粉(fen)、混煉不平等表象發作。(通常(chang)開端加(jia)(jia)(jia)粉(fen)料完后應(ying)先(xian)掃一次(ci)(ci)缸，然后低(di)速發(fa)動，將粉(fen)料混合均勻后再參加(jia)(jia)(jia)增塑劑，然后在第二次(ci)(ci)加(jia)(jia)(jia)油(you)前應(ying)先(xian)掃缸，再發(fa)動加(jia)(jia)(jia)油(you)。放(fang)料前應(ying)開蓋低(di)速攪拌(ban)1-2分(fen)鐘，以(yi)掃除揮發物(wu)。

5.打料工應(ying)留意常常查看氣(qi)門，防止因(yin)氣(qi)門密封(feng)欠好(hao)而漏生粉。

6.押出機之工(gong)藝操控也應(ying)根(gen)據膠(jiao)(jiao)料標準之不一樣加以區別(bie)對待，原則上(shang)應(ying)確保(bao)料溫由加料段、緊縮段、膠(jiao)(jiao)化段、成形段逐(zhu)步升高(gao)，機頭溫度在確保(bao)膠(jiao)(jiao)料或膠(jiao)(jiao)條外(wai)觀亮光的前提下可適當下降。總的原則是(shi)確保(bao)膠(jiao)(jiao)料膠(jiao)(jiao)化均(jun)勻(yun)、杰出，無生冷(leng)料和燒焦及結團表象。

7.雙階機操作時要調理(li)好(hao)喂料(liao)、雙螺桿(gan)(gan)(gan)、單螺桿(gan)(gan)(gan)及切(qie)粒轉速，雙螺桿(gan)(gan)(gan)溫(wen)控以確保(bao)出(chu)膠塑(su)化杰出(chu)即可，單螺桿(gan)(gan)(gan)溫(wen)控以確保(bao)出(chu)料(liao)順暢、熔體(ti)壓力正常(chang)、粒料(liao)外觀亮光(guang)但不結團為宜，熔體(ti)溫(wen)度(du)通常(chang)操控在150-175℃之間(jian)(UPVC高5-10℃)。

8.押(ya)出機過濾網的(de)運用應(ying)(ying)嚴厲依(yi)照(zhao)指(zhi)示卡之(zhi)請(qing)求并按(an)規(gui)則時(shi)刻(ke)距離(li)換網。如原材料雜質多或其(qi)它(ta)緣(yuan)由致使易堵網，則換網距離(li)時(shi)刻(ke)應(ying)(ying)適當(dang)宿短(duan)，以防穿(chuan)網，一旦發現穿(chuan)網，則前面出產出來的(de)膠料應(ying)(ying)即時(shi)返(fan)工(gong)處理。

9.切粒機與押出(chu)機之(zhi)rpm應堅(jian)持(chi)協調，以(yi)確保PVC膠粒(li)巨細均(jun)勻(yun)，同時每次開機前應查看切(qie)粒(li)刀是不(bu)(bu)是尖利、固定是不(bu)(bu)是杰出以及視點是不(bu)(bu)恰當，防止切(qie)粒(li)不(bu)(bu)良。

10.每次(ci)停機后從頭開(kai)機時，前(qian)五分鐘出來的PVC膠粒應返工處理(li)。雙(shuang)階機留意(yi)在雙(shuang)螺桿(gan)出料(liao)(liao)口(kou)將末膠化好的料(liao)(liao)接出。