如何提高PVC膠粒質(zhì)量？

在我們?nèi)粘Ｈ兆拥脑S多成品都是運(yùn)用PVC膠粒的，因而提高PVC膠粒質(zhì)量有著很重要的含義

PVC膠粒的出產(chǎn)重要包含配料，打料、配色、押出、造粒，檢檢和包裝幾個(gè)環(huán)節(jié)。因而PVC膠粒質(zhì)量提高也能夠從這幾方面著手，應(yīng)做到以下：

1.嚴(yán)厲依照工程指定配方精確運(yùn)用和精確稱量物料，不得私行更改用量或代用原材料。

2.依照規(guī)則的加料次序投入物料，通常安靖劑先加且倒在氣門處。

3.打料時(shí)刻和溫度的操控依膠料標(biāo)準(zhǔn)不一樣區(qū)別對(duì)待，原則是確保物料混合均勻，且增塑劑被充沛吸收，無生粉，不結(jié)塊。打料時(shí)要勤掃缸，

4以根絕生粉、混煉不平等表象發(fā)作。(通常開端加粉料完后應(yīng)先掃一次缸，然后低速發(fā)動(dòng)，將粉料混合均勻后再參加增塑劑，然后在第二次加油前應(yīng)先掃缸，再發(fā)動(dòng)加油。放料前應(yīng)開蓋低速攪拌1-2分鐘，以掃除揮發(fā)物。

5.打料工應(yīng)留意常常查看氣門，防止因氣門密封欠好而漏生粉。

6.押出機(jī)之工藝操控也應(yīng)根據(jù)膠料標(biāo)準(zhǔn)之不一樣加以區(qū)別對(duì)待，原則上應(yīng)確保料溫由加料段、緊縮段、膠化段、成形段逐步升高，機(jī)頭溫度在確保膠料或膠條外觀亮光的前提下可適當(dāng)下降?？偟脑瓌t是確保膠料膠化均勻、杰出，無生冷料和燒焦及結(jié)團(tuán)表象。

7.雙階機(jī)操作時(shí)要調(diào)理好喂料、雙螺桿、單螺桿及切粒轉(zhuǎn)速，雙螺桿溫控以確保出膠塑化杰出即可，單螺桿溫控以確保出料順暢、熔體壓力正常、粒料外觀亮光但不結(jié)團(tuán)為宜，熔體溫度通常操控在150-175℃之間(UPVC高5-10℃)。

8.押出機(jī)過濾網(wǎng)的運(yùn)用應(yīng)嚴(yán)厲依照指示卡之請(qǐng)求并按規(guī)則時(shí)刻距離換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它緣由致使易堵網(wǎng)，則換網(wǎng)距離時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)宿短，以防穿網(wǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng)，則前面出產(chǎn)出來的膠料應(yīng)即時(shí)返工處理。

9.切粒機(jī)與押出機(jī)之rpm應(yīng)堅(jiān)持協(xié)調(diào)，以確保PVC膠粒巨細(xì)均勻，同時(shí)每次開機(jī)前應(yīng)查看切粒刀是不是尖利、固定是不是杰出以及視點(diǎn)是不恰當(dāng)，防止切粒不良。

10.每次停機(jī)后從頭開機(jī)時(shí)，前五分鐘出來的PVC膠粒應(yīng)返工處理。雙階機(jī)留意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。